塑料模板是一种节能型和绿色环保产品,是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后产品。是一家集销售批发于一体的综合型绿色建材企业,公司主营产品有新型中空塑料建筑模板、科技塑枋、合金加强中空塑料模板等。
模板施工要点
1)、支模前检查墙柱的立面钢筋是否在墙、柱的边线及其保护层内,并修正后焊上定位筋,清除异物。下端基准找平。
2)、先将柱子层四面模板就位组拼好,用阳角模连接四面模板,用异形卡扣正反交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。
3)、用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢。
4)、以层楼板为基准,以同样方法组拼第二、三层,直至到带梁口柱模板。用异形卡扣对竖向、水平接缝正反交替连接。在适当高度进行支撑和拉结,以防倾倒。拼装时相对的两边用同样的模板、相邻的两边用上下相反的模板错缝拼装,达到其平整度。
5)、对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正,并安装定型斜撑,或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上,每面设两个拉(支)杆,与地面呈45°。上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量,后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。
6)、将柱根模板内清理干净,封闭清理口。
7)、柱子加固要具有垂直和水平双向钢管,防止产生柱子轴线偏移。
8)、竖缝卡扣中间距不低于300mm,平缝在150mm(即每孔必扣),模板接头处必扣扣件,下方的扣件向上扳以便拆模。墙的两侧对拉螺栓孔应平直相对,不要斜拉硬**,模板钻孔应用电钻,不可用螺栓直接插入。模板错位拼接的地方搭接长度要大于200mm。
双机共挤小方格的诞生
使用纳米高分子材料对产品原材料配方进行改进和机器及模具上优化设计改进,利用双机共挤技术,把表层换作白色或者灰色,中间黑色相结合的基础上,产品得到提高和改善了热胀冷缩和成本两大问题。再经过精准数字实验对中间方格大小合理设计达到不再进水泥浆的要求。
新型合金加强中空塑料模板施工规范准则
1.裁剪时请使用80目以上的钨钢锯片(俗称合金锯片, 一般五金店均有出售);
2.柱子立模方管间距≤100mm, 剪力墙立模方管间距≤130mm, **板方管间距≤200mm, 梁邦板方管间距≤200mm;
3.请避开每天温时配模, 这样拆模后效果会更好;
4.柱子、梁、墙阳角处等配模时, 请采用包压式工艺配模;
5.新型中空塑料模板在拆模后摆放和木模板一样, 要平整摆放, 防止因重心受力不均而导致变形(表面钉子、杂物清理干净);
6.本产品为塑料型性能模板, 请加强对施工现场管理, 尤其是要防范电焊和明火, 请严格按照电焊安全操作规程, 并配备有效的消防器材, 将安全隐患防范于未然;
7.梁的四角应加立木枋连接,还有**过20公分的梁邦接头应加竖枋连接。
8.钉子固定模板时钉平模板面即可,*用力往下打钉,过度打钉容易损坏模板。
9.钢筋落放平铺模板上,应把钢筋两头垫上实木枋,防止钢筋弯头扎破模板面。
10.撬杆拆模板木龙骨时应注意技巧,以免破坏模板表面。
11.如需方未按以上要求施工, 造成浇筑质量和安全隐患与供方无关。
同一厚度的塑料模板,在一定单元内和一定的荷载作用下,塑料模板的变形较小,刚度较大,混凝土浇筑拆模后表面平整度优于竹胶合板模板。在较大荷载作用下,如剪力墙模板,模板承载力较大,需要减小次楞的间距或增加塑料模板厚度,即能满足混凝土侧压力较大时模板的施工技术要求。
社会的需求促使建筑模板不断革新发展,与此同时,新型塑料模板也必将建筑行业推向一个新的自见过你的那天起,我就学会了,为你的容颜,更忆你的笑脸。
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